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      行業新聞

      因電加熱棒而電弧易受周圍磁場的影響

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        1、電加熱棒電加熱器,利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱吸收,是電能轉換成光能;

        2、太陽能熱水器,它吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能(光電效應)轉換成熱能兩者兼有。

        電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后,世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。

        電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣,遵循著這樣一個規律:從先進的國家逐步推廣到世界各國;從城市逐步發展到農村;由集體使用發展到家庭、再到個人;產品由低檔發展到高檔。

        1、加熱器運轉一段時間后(根據用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

        2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。

        3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

        5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。

        6、加熱器水泵應根據用戶使用情況,定期檢查,如果發現起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉困難等故障,應及時檢修。

        電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的電器。在電磁加熱器內部由整流電路將50/60Hz的交流電壓變成直流電壓,再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為 5-35KHz 的高頻電壓,高速變化的電流流過線圈會變成高速變化的磁場,當磁場內的磁力線通過金屬器皿(導磁又導電材料)底部金屬體內產生無數的小渦流,是器皿本身自行高速發熱。然后再加熱器皿內的物質。

        把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流,因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。

        FAG感應加熱器都有自動消磁功能是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時,會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后,電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線,這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進,熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,電加熱棒產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。

        空氣電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度,可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗??諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶鷮挘嚎梢詫θ魏螝怏w加熱,產生的熱空氣干燥無水份、不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、氣體電加熱器無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控)。已贊過已踩過你對這個回答的評價是?評論收起

        展開全部電加熱管是在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進、熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。已贊過已踩過你對這個回答的評價是?評論收起

        利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當有電流流過時,被加熱物體本身(如電加熱熨平機)便發熱??芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導體,但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身,屬于內部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發熱元件,由發熱元件產生熱能,通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡便。

        間接電阻加熱的發熱元件所用材料,一般要求電阻率大、電阻溫度系數小,在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發熱元件的工作溫度,根據材料種類可達1000~1500℃;非金屬發熱元件的工作溫度可達1500~1700℃。后者安裝方便,可熱爐更換,但它工作時需要調壓裝置,壽命比合金發熱元件短,一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發熱元件允許工作溫度的地方和某些特殊場合。

        利用導體處于交變電磁場中產生感應電流(渦流)所形成的熱效應使導體本身發熱。根據不同的加熱工藝要求,感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業上用的交流電源,世界上絕大多數國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調的。根據加熱設備功率大小和供電網容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網上。

        中頻電源曾在較長時間內采用中頻發電機組。它由中頻發電機和驅動異步電動機組成。這種機組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內。隨著電力電子技術的發展,已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等,已逐漸取代了中頻發電機組。

        高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

        感應加熱的物體必須是導體。電加熱棒當高頻交流電流通過導體時,導體產生趨膚效應,即導體表面電流密度大,導體中心電流密度小。

        感應加熱可對物體進行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應器)的形狀,還可進行任意局部加熱。

        利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大,其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時,電弧柱的溫度可達3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。

        電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值,同時為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數值的電阻器。氣體電加熱器

        利用在電場作用下高速運動的電子轟擊物體表面,使之被加熱。進行電子束加熱的主要部件是電子束發生器,又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽極、電磁透鏡和偏轉線圈等部分組成。陽極接地,陰極接負高位,聚焦束通常和陰極同電位,陰極和陽極之間形成加速電場。由陰極發射的電子,在加速電場作用下加速到很高速度,通過電磁透鏡聚焦,再經偏轉線圈控制,使電子束按一定的方向射向被加熱物體。

        電子束加熱的優點是:①控制電子束的電流值Ie,可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度,以使被轟擊點的物質在瞬間蒸發掉。

        紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中,處在可見光的紅端以外,是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中,紅外線赫之間。在工業應用中,常將紅外光譜劃分為幾個波段:0.75~3.0微米為近紅外線微米為中紅外線微米為遠紅外線微米為極遠紅外線區。不同物體對紅外線吸收的能力不同,即使同一物體,對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應用紅外線加熱,須根據被加熱物體的種類,選擇合適的紅外線輻射源,使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內,以得到良好的加熱效果。

        電紅外線加熱實際上是電阻加熱的一種特殊形式,即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體,制成輻射源。通電后,由于其電阻發熱而產生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三種。燈型是一種紅外線燈泡,以鎢絲為輻射體,鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內,如同普通照明燈泡。輻射體通電后發熱(溫度比一般照明燈泡低),從而發射出大量波長為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內壁鍍反射層,可將紅外線集中向一個方向輻射,所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成,中間是一根鎢絲,故亦稱石英管式紅外線輻射器。氣體電加熱器燈型和管型發射的紅外線微米范圍內,工作溫度較低,一般用于輕、紡工業的加熱、烘烤、干燥和醫療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個平面,由扁平的電阻板組成,電阻板的正面涂有反射系數大的材料,反面則涂有反射系數小的材料,所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達到1000℃以上,可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。

        由于紅外線具有較強的穿透能力,易于被物體吸收,并一旦為物體吸收,立即轉變為熱能;紅外線加熱前后能量損失小,溫度容易控制,加熱質量高,因此,紅外線加熱應用發展很快。

        利用高頻電場對絕緣材料進行加熱。主要加熱對象是電介質。電介質置于交變電場中,會被反復極化(電介質在電場作用下,其表面或內部出現等量而極性相反的電荷的現象),從而將電場中的電能轉變成熱能。

        介質加熱使用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內,頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質加熱,若高于300兆赫,達到微波波段,則稱為微波介質加熱。通常高頻介質加熱是在兩極板間的電場中進行的;而微波介質加熱則是在波導、諧振腔或者在微波天線的輻射場照射下進行的。

        電介質在高頻電場中加熱時,其單位體積內吸取的電功率為P=0.566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)

        式中f為高頻電場的頻率,εr為電介質的相對介電常數,δ為電介質損耗角,E為電場強度。由公式可知,電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定,而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。

        介質加熱由于熱量產生在電介質(被加熱物體)內部,因此與其他外部加熱相比,加熱速度快,熱效率高,而且加熱均勻。
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